随着社会的生长以及人口的逐渐增多，人们对种种资源的需求越来越多，其中对合金质料的需求尤为明显，因为合金质料在机械制造领域有着不可替代的作用，而机械制造又是人类社会中最重要的行业之一，它关系着国家的建设和人类的生长。

      可是合金质料不可够直接投入市场，被人们直接使用，需要对其进行加工、处理，其中热处理工艺是人们最常用的手段之一。热处理是指金属质料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变质料外貌或内部的化学身分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。

      热处理是机械零件和工模具制造历程中的重要工序之一，它的处理历程一般分为三个办法：加热、保温、冷却，特殊情况下，有的会直接跳过保温办法，直接进行最后一步--冷却处理。热处理工艺最大的优势是在不改变金属工件的形状和整体化学元素组成的情况下，最洪流平的提高其使用性能。热处理工艺是一种古板的金属加工工艺，在我国，它有着悠久的历史，最早可以追溯到石器时代。本文以磷铜合金为例，探讨热处理工艺对其组织性能爆发的影响。

磷铜合金试验制备的要领

      所需要的设备和质料有电解铜板（Cu>99.99%）、电解磷板（P>99.99%）、和混淆稀土。文章接纳中泼魅真空感应炉对磷铜合金原料进行熔炼。在试验的历程中，要包管磷和稀土的含量稳定，然后加入差别含量的电解铜，经过真空-熔化-静置-浇铸等熔炼流程，浇铸成直径为10厘米的试棒，最后把试棒切割、加工生长、宽、高划分为1厘米的正方体试样，然后降温期待试验的进行。试验的目的主要是剖析经过热处理后，磷铜合金的力学性能和硬度。

磷铜合金试验结果与剖析

      1、力学性能。力学性能是指质料在差别条件下，例如在种种外力（拉伸、压缩、弯曲、扭转、攻击、交变应力等）的作用下，所体现出的力学特征，其中硬度巨细是力学性能强弱最有利的证明。

      2、磷铜合金金属硬度的变革主要受热处理温度因素的影响，现在，先剖析热处理温度对硬度的影响情况。在包管其它条件稳定的情况下，对铸态及差别热处理温度处理后的磷铜金属试样进行硬度测试，从最初的铸态开始，磷铜合金试样的热处理硬度随着温度的升高在不绝降低。

磷铜合金热处理工艺试验结论