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钨粉颗粒度对电极用钨铜合金性能的影响

来源:不朽情缘   宣布时间:2021-06-10   点击量:1068

       摘要:钨粉颗粒度是影响钨铜合金性能的主要因素之一,接纳差别颗粒度的钨粉用溶渗法制备钨铜合金,通过性能测试和组织剖析开发了钨粉颗粒度对该合金密度、硬度和电导率的影响,测试结果标明:W-30CU合金密度为14.5g/cm3、硬度为HB:212,电导率为24.2MS/m,W-20CU合金密度为15.88g/cm3,硬度为HB:225,电导率为24.2MS/m。

为什么要用钨铜合金做电极

       用钨铜合金制备的电极具有加工速度快、加工质量高、电极质料消耗小等优点,适用于高转速工模具及难加工质料的精加工,目前己成为重要的电极应用质料之一,从质料的制备工艺看,钨粉颗粒度对钨铜合金的骨架性能、合金密度、硬度及均匀性等影响很大,目前大部分己宣布的文献都集中在研究质料和工艺因素对W-CU电触头质料的影响,选择8-12um粒径的钨粉可获得致密度较高、性能较好的钨铜合金,可是关于电极用钨铜合金,对其均匀性与耐腐化性和导电性有着更高的要求,因此,不朽情缘铜合金开发了钨粉颗粒度对电极用W-20CU钨铜合金性能的影响,并就钨粉颗粒度对其导电性能的影响进行比较详细的论述。

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钨铜测试质料

      接纳不朽情缘铜合金公司生产的W-30CU工业钨铜合金技术条件切合GB/T3458-1982要求,费氏粒度为2-8um,化学成份位于列表1 

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钨铜合金试样制备

        首先将诱导铜粉与钨粉按比例称量后装入球磨筒内,置于三辊混料机干混8-14H,再用感量0.01g天平按设计要求称取适量的混淆粉的溶渗铜粉,划分在液压机下面制成钨骨架和相应的铜胚,钨骨架压胚900度保温1H,然后将铜胚置于钨骨架上,在钼丝炉中进行熔渗,熔渗时以氢气作掩护气氛,以100C/min,的升温速率升至13000C,保瘟2H后降至室温,对熔渗后的样品进行外貌处理,即获得钨铜合金

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钨铜合金测试结论

       钨粉颗粒度对钨铜合金组织和性能的影响很大,并遵循以下纪律

       1、钨粉越细,熔渗后的钨晶粒尺寸越小,可是爆发闭孔的可能性越大,铜富集较严重,影响合金的组织均匀性

       2、随着钨粉粒度的减小,W-CU合金的密度和硬度随之增大

       3、钨粉颗粒度在很洪流平上影响合金的孔隙度与微结构,进而影响其电导率,随着粉末颗粒度增大,电导率增高

       4、细粉易使钨铜合金泛起闭孔和孔隙漫衍不均匀,并导致密度和硬度升高,但电导率较低,综合考虑各项性能。

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