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铍铜高速车铣削加工工艺

来源:不朽情缘   宣布时间:2020-12-19   点击量:1608

铍铜合金车铣削加工粗糙度数学模型

      利用正交试验法,设计并实施了对铍铜C17200试件的等高切削试验,运用指数函数构建了球形铣刀等高切削模式下的粗糙度数学模型。基于正交切削试验数据,并利用MATALB软件推导并求解出了铍铜C17200加工外貌粗糙度数学模型。对盘算的粗糙度理论值和试验获得的实际丈量值进行了比较,结果标明,该粗糙度数学模型的误差可控制在10%左右,对实际生产具有很好的指导意义

铍铜合金的应用

      铍铜合金是一种可锻和可铸合金,属时效析出强化的铜基合金,经淬火时效处理后具有高的强度和硬度,并且稳定性好,具有耐腐化、耐磨、耐疲劳、无磁性和导热性好等一系列优点。由于铍铜质料诸多的优势,近年来铍铜应用在高端模具的比例也越来越大。铍铜模具的零件成型时间只有钢模的1/3~1/2,而铍铜模具寿命则可以抵达钢模的5~6倍以上。随着我国制造业的转型升级,铍铜在高端精密模具的应用也将越来越广泛,因此研究和推广铍铜精密铣削加工技术对提高我国高端模具的制造水平具有重要作用。

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铍铜高速车铣削加工外貌外貌粗糙度的构建

      外貌粗糙度是权衡切削加工历程性能和评定零件外貌质量的一个重要指标,它是切削系统中切削参数和系统变量对切削历程影响的综合反应,建立基于加工历程参数的外貌粗糙度预测模型已受到海内外研究者的广泛关注。研究外貌粗糙度目前有许多理论和要领,本文是基于正交切削试验法来研究铍铜外貌粗糙度模型的。正交试验法是利用整齐的正交表来对试验进行整体设计、综合比较和统计剖析,在因素变革规模内均衡抽样,以尽量少的试验次数找到影响因素中的主要问题,进而得出指导生产实践的正确结论 

铍铜铣削试验要领

      1、验证质料

           试验用的工件质料为进口铍铜,牌号为铍铜C17200。铍铜的硬度为38~44HRC,抗拉强度为1160~1380MPa,密度为8.3g/cm3,热导率为105W/(m·K),其化学身分见表 1

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      2、加工设备和丈量仪器

           数控机床接纳中国台湾生产的双转台五轴联动加工中心,型号为HBCL1160H,最高转速可达30000r/min。铣削刀具接纳直径为6mm两刃TiAlN涂层的硬质合金球形铣刀。试验中接纳SRT6200便携式外貌粗糙度仪丈量加工外貌,该丈量仪器的取样长度L可以凭据丈量需要进行选择,共有0.25、0.8、2.53个层次的取样长度。

      3、试验要领

           试验要领试验中接纳顺铣和切削液冷却方法进行加工,刀具的切削轨迹为等高走刀模式,径向切削宽度为0.12mm,接纳UG8.0软件进行数控刀路的体例。

      4、试验结果及剖析

           切削加工后丈量试件的外貌粗糙度,由于其丈量具有不确定性,为减少丈量误差,在此接纳3次丈量取平均值的方法,划分在试件3个标记处丈量外貌粗糙度,以3次丈量的平均值作为该次加工后试件外貌粗糙度的评定结果,外貌粗糙度的丈量结果见表2。 

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铍铜铣削试验结论

          机械加工外貌质量的剖析、控制和仿真是工业纹理剖析的一个重要方面,建立机械加工外貌质量的模拟模型,不但可为虚拟制造创立条件,为外貌性能剖析涤讪基础,也可为优化机械加工参数提供重要参考。本文通太过析等高铣削模式下铍铜外貌粗糙度影响因素的特点,提出了外貌粗糙度仿真模型,利用正交切削试验数据和MATLAB软件推导并求解出了铍铜外貌粗糙度数学模型。该模型是基于工艺参数建立的,且精度能控制在10%左右,因此可以用来优化实际的切削参数,从而在包管加工质量的情况下提高铍铜模具成型零件的生产效率。

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