什么是铍镍铜C17510？

      铍铜合金具有高强度、高导电、高弹性、耐疲劳、耐磨、耐寒以及无磁性和受攻击时不爆发火花等优良综合特性，是国民经济建设和国防军工建设中不可缺氨赡重要结构和功效质料，主要应用于熔断器、紧固件、弹簧、开关部件、电接插件、导线、电阻电焊电极头、缝焊电极盘、模铸塞棒头、塑料模具、汽车工业等。

      凭据铍含量的差别可以将铍铜合金分为两大类，一类是高铍铜合金，也叫高强度合金，铍含量在1。6wt．%～2.1wt．%;另一类是低铍铜合金，也叫高导性合金，铍含量通常＜0．7wt．%，在实际生产历程中，低铍铜合金中的铍含量一般控制在0．4wt．%左右。Ni对铍铜合金具有沉淀硬化效果，镍与铍能形成NiBe和Ni5Be21两个化合物。NiBe为有序体心立方晶格，其镍/铍的重量比值约为6．38，显微硬度很高。常见的含Ni铍铜合金牌号有QB2．QB1.9、C17510、C17530等。由于Ni对改善铍铜合金的性能具有重要的作用，因此，研究Ni对低铍铜合金铸锭组织和硬度的影响至关重要。

铍镍铜的化学成份剖析

接纳光谱剖析法对试样进行化学身分剖析，剖析检测结果见表2

Ni对铸态铍铜合金显微组织变革的

        1、随着Ni含量的增加，铸态组织晶粒尺寸逐渐变小;同时，随着Ni含量的升高，晶内析出相相貌及其漫衍爆发变革，晶内析出相由网状漫衍逐渐呈针状漫衍，且晶界处泛起块状析出相。由铸态铍铜合金的XＲD剖析结果可知，在含Ni的铍铜合金中，不但保存Cu峰，同时保存铍镍化物的峰

        2、为进一步剖析铍铜合金铸锭中析出相的化学身分组成及晶体结构，选取析出相数量较多的Ni含量为2．09wt.%的铍铜合金铸锭，用TEM视察试样内部的显微组织，Ni含量为2.09wt%的铍铜合金铸锭TEM明场像及衍射花样，可知针状的析出相为富Ni相。由Cu－Ni二元合金相图可知，Cu与Ni两者无限互溶，Ni无法作为单质保存于Cu合金中，又因为Be的原子质量较轻，因此TEM无法测得Be的含量。因此析出相应为Be－Ni化合物保存于Cu中。

Ni对铸态铍铜合金硬度的影响

        1、接纳HXD－1000T型显微硬度测试仪测试差别Ni含量的铍铜合金铸锭的显微硬度。试样丈量5个点，载荷巨细为50g，加载时间为15s。铸态合金硬度的变革如图4所示。可以看出，铸态铍铜合金硬度随着Ni含量的增加而泛起先增加后减小的趋势。Ni含量为0时，合金显微硬度为73HV;合金硬度在Ni含量为0．98wt．%时，抵达最大值159HV;之后，随着Ni含量的增加，硬度值下降，当Ni含量为2．04wt．%，硬度值下降为111HV。

       2、剖析认为，当低铍铜合金中的Ni含量相对较低时，铸锭组织中的晶内析出相为网状结构，随着Ni含量强化相NiBe的比例逐渐增加，铸锭组织中的晶内析出相由网状逐渐变为针状，使得铸锭硬度连续上升;但当Ni含量凌驾0．98wt%时，铸锭组织中晶界处会泛起块状析出相，进而导致合金的硬度降低。

影铜铍镍铜性能的结论

      1、Ni含量差别，低铍铜合金铸锭内部析出相形貌及其漫衍有明显差别。Ni含量为0时，无析出相;Ni含量为0．42wt．%和0．98wt．%时，晶内析出相为连续网状;Ni含量为1．50wt．%和2．09wt．%时，晶内析出相为密集漫衍针状，且晶界处保存颗粒状析出相。

      2、铍铜合金硬度随Ni含量的增加先上升后下降。Ni含量在0．98wt．%时，硬度值为159HV，抵达最大值;之后，随着Ni含量的增加，硬度值下降，当Ni含量为2．04wt．%，硬度值下降为111HV。